Im Wesentlichen beginnt alles mit Kohlenstoff-Faser-Stränge (aus Tausenden von Fäden aus Kohlenstoff), die auf großen Spulen (ähnlich wie eine Spule des Fadens) gerollt werden. Abhängig von der Uhrenmarke gibt es eine Vielzahl von Methoden zum Komprimieren oder Schmieden der Fasern in die Gehäuseform und formen sie.
Manchmal werden die Fasern präzise gemessen, geschnitten und in eine Form gelegt (geschichtet) und gepresst. Manchmal werden die Fasern nicht geschichtet, sondern einfach in die Form gepreßt und dann zusammengedrückt. In beiden Fällen werden, sobald die Fasern die Hüllenform füllen, sie weit über 400 ° C für eine lange Zeitdauer erhitzt und unter intensiven Druck gesetzt, um die Fasern zu verschmelzen. Sobald die Form abgekühlt ist, wird sie geöffnet und das Gehäuse entfernt. Abhängig von der Behandlung (geschichtet oder gerade gehäuft), kann das Gehäuse einen gestreiften oder gesprenkelten Blick nach dem Heizvorgang haben.
Carbonfaser ist extrem stark und haltbar. Es ist auch leicht und hat eine Stealth, aber luxuriös, Blick auf sie.
Da es teuer ist, die Faser zu kaufen, und weil es nicht einfach ist,
ein Kohlefaser-Gehäuse herzustellen (es erfordert eine spezielle
Ausrüstung für das Kompressions- und Heizverfahren), ist das Material
gewöhnlich für den Gebrauch in der Luxusuhrenindustrie reserviert. mehr sehen Kopieren Uhren und replica hermes cape cod
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